2500A鋁合金母線槽

2500A鋁合金母線槽

采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，鋁合金母線槽可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此電氣技術(shù)委員會(huì)公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長(zhǎng)期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。母線電壓全部消失后，調(diào)度員應(yīng)立即將可能來(lái)電的開關(guān)（包括母聯(lián)開關(guān)）拉開，并通知操作隊(duì)對(duì)母線進(jìn)行外部檢查。當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征（如火光、冒煙等情況），操作隊(duì)人員不得自行恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)對(duì)母線設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(zhǎng)期正常工作。2、防護(hù)等級(jí)為IP40。3、母線槽在周圍空氣溫度為20±5℃，相對(duì)溫度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)絕緣電阻不低于20MΩ。4、母線系統(tǒng)能承能3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊空穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。5、母線系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過；連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。6、插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次

母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)定下來(lái)的溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來(lái)表示。母線設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)做溫升極限實(shí)驗(yàn)，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會(huì)使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時(shí)也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。鋁合金母線槽可提供直線段母線槽的大長(zhǎng)度為6m，其抗彎強(qiáng)度能滿足于標(biāo)準(zhǔn)ZBK36002-89的要求。母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶要求采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。

2500A鋁合金母線槽

母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)定下來(lái)的溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來(lái)表示。母線設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)做溫升極限實(shí)驗(yàn)，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會(huì)使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時(shí)也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。鋁合金母線槽可提供直線段母線槽的大長(zhǎng)度為6m，其抗彎強(qiáng)度能滿足于標(biāo)準(zhǔn)ZBK36002-89的要求。母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶要求采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。本系列產(chǎn)品在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，仍能保證一定時(shí)間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場(chǎng)合和消防要求比較高的其他場(chǎng)合。

組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價(jià)格，間隙越大，鋁合金母線槽報(bào)價(jià)，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來(lái)確定的。(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。